陽(yáng)極氧化-東莞海盈精密五金-鋁型材陽(yáng)極氧化：

國(guó)內(nèi)鋁合金陽(yáng)極氧化注重氧化膜厚度、硬度和耐蝕性。國(guó)外除了注重氧化膜厚度、硬度和耐蝕性外，還積極開(kāi)發(fā)工序閉合循環(huán)回收系統(tǒng)，朝著零排放清潔工藝方向前進(jìn)。因此，我們需要在現(xiàn)有鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化研究的基礎(chǔ)上，積極開(kāi)展新工藝研究，改善膜層質(zhì)量、減少能耗、降低生產(chǎn)成本，力求開(kāi)發(fā)出節(jié)能、工藝簡(jiǎn)單和環(huán)境友好的處理工藝，滿足我國(guó)航空工業(yè)對(duì)性能優(yōu)良及功能多樣化的陽(yáng)極氧化膜的需要。陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化膜在大氣中很穩(wěn)定，因此具有較好的耐蝕性，鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大，不過(guò)其膜層較厚，且吸附能力很強(qiáng)，若經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理，其耐蝕性也是很好的，所以膜厚和封孔質(zhì)量對(duì)耐蝕性有著直接影響。

常見(jiàn)的陽(yáng)極氧化上色工藝一般的施工流程如下：

除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽(yáng)極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干

　東莞氧化廠鋁表面的陽(yáng)極氧化工藝，能給鋁基體覆蓋一層致密的氧化膜，該膜可以增加鋁的抗腐蝕性，耐磨性和抗uv等能力，極大的保護(hù)了鋁材。但是在陽(yáng)極氧化的過(guò)程中，往往也會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。

陽(yáng)極氧化

因?yàn)楣に囕^為復(fù)雜，所以陽(yáng)極氧化對(duì)材質(zhì)要求比較嚴(yán)格，不同的鋁合金會(huì)產(chǎn)生不同的裝飾效果。

常用的有手機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用的6系鋁（6061，6063），7系鋁（7075）。

2024鋁合金由于含銅量比較多一些，因此在氧化的時(shí)候，容易產(chǎn)生部分金斑，6061，6063，7075就不存在這個(gè)這類問(wèn)題。

強(qiáng)度較高

純鋁陽(yáng)極氧化膜的強(qiáng)度高于鋁合金氧化膜。一般來(lái)說(shuō)，其強(qiáng)度與鋁的金屬材料成分相同.電解質(zhì)的工藝標(biāo)準(zhǔn)與陽(yáng)極氧化處理有關(guān)。陽(yáng)極氧化膜不僅強(qiáng)度高，而且耐磨性好。特別是表面多孔材料的氧化膜具有吸收潤(rùn)滑劑的作用，還能進(jìn)一步提高表面的耐磨性。

陽(yáng)極氧化

因此，必須使用彈性卡箍。夾緊工具用于夾緊工件。只有這樣才能使陽(yáng)極氧化過(guò)程在鋁表面正常進(jìn)行，陽(yáng)極氧化。該值偏離正常范圍，使殘留酸堿部分的表面顏色與清潔部分的表面顏色明顯不同。它甚至腐蝕氧化膜，呈現(xiàn)白色。

陽(yáng)極氧化加工后，染色后的工件應(yīng)在陽(yáng)極氧化后立即染色。如果工件在陽(yáng)極氧化后暴露在空氣中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，薄膜的孔會(huì)收縮，并可能沾上灰塵，導(dǎo)致染色困難。

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